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我們在日常出產調查與很多材料調研中發(fā)現(xiàn),通過優(yōu)質銅桿挑選、有用操控拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導體絞合或束絞銅絲外表、后續(xù)工序優(yōu)化處理 等手法,會有用操控電纜銅導體的質量、防止其氧化,會極大的進步作業(yè)效率,削減返工頻次,從而達到降低成本和進步內在產品質量的有利作用。廣州番禺電纜將在本文將以中壓 電力電纜出產為例,從銅桿抵達出產廠、貯存、拉絲、絞合、內芯存放到絕緣擠出,對每個過程有用操控措施進行剖析。
一、中壓電力電纜出產過程中的銅導體防氧化操控
電纜用金屬銅從原理上講首要有物理辦法隔絕銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻撓銅導體氧化、化學辦法在銅導體外表出產鈍化膜阻撓氧化,抑或在導體外表噴涂特別液體予以保護。以中壓電力電纜出產為例,每道工序防氧化操控的首要辦法。
1.1銅桿進廠前運送、檢測及貯存
我國大大都電纜企業(yè)用銅根本外購,而大都企業(yè)往往忽視了銅桿進廠前運送過程的操控,在江南及沿海地帶(江浙、閩粵)夏日較長且多雨,銅桿根本通過重型卡車 運送至公司,通過筆者了解,很多電纜企業(yè)沒有制定相應的銅桿供貨商運送規(guī)范、夏日雨天包裝規(guī)范等準則,這使得往往出現(xiàn)銅桿供貨商發(fā)貨時銅桿外表完好無氧化 發(fā)黑,而抵達電纜企業(yè)用戶面前時則出現(xiàn)銅桿外表發(fā)黑現(xiàn)象,帶來了不必要的費事。
銅桿進廠檢驗根本按照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標,有嚴厲的程序。銅桿的貯存一般電纜企業(yè)均放在倉庫里,一般企業(yè)有較為嚴厲的貯存管理辦法,在銅桿貯存時,尤其是夏日雨天,一 定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,用最簡單的物理隔絕法阻撓銅桿與潮濕空氣的接觸制,而這一點往往受到電纜企業(yè)的忽視。在車間領用銅桿時必定要逐個銅桿卷 進行肉眼查看是否有發(fā)黑現(xiàn)象,從出產源頭加以操控。
1.2銅桿拉絲工序的操控
本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例,如今拉絲時一般運用接連退火的銅大拉,需通過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等過程,首選選取對應規(guī)格的模具,切不行過小,如過小會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。
在開機前查看乳化液的濃度,確保濃度合格,在放線過程中,應堅持放線張力安穩(wěn)、均勻,不行過度顫抖(顫抖不行避免),拉絲過程中操作者應親近重視退火溫度 的改變,拉絲后導體硬化,延伸率變小,導體直流電阻率上升,拉絲候成圈時銅導體外表不應有剩余乳化液,此處需要操作者肉眼識別,在拉絲下盤后用通明塑料薄 膜密封,存放于枯燥環(huán)境之中,待流通,但大都電纜企業(yè)由于嫌銅絲包薄膜費事而省掉包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體外表溫度高于室溫,如遇雨季會潛在氧化的風 險。
1.3銅絲絞合(束絞)與化學交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例,在導體絞合過程中,各單絲以規(guī)矩絞合或不規(guī)矩絞合等方式絞合,通過各道壓模后金屬銅晶格改變結構,在強外力作用下,過模后銅導體溫度較過 模前有較大進步,尤其是緊壓導體、扇形導體等,且框絞機目前無在線退火或降溫裝置,因此銅導體外層易氧化,在絞合前,挑選適宜的絞合模具、緊壓輪、排線 器,調整收線與放線張力,設備調整完畢后,操作者肉眼調查上盤銅絲與放線架中心銅絲的外表光潔度,確保無明顯黑點,再啟動機器。
一般電纜企業(yè)會在絞合工序(框絞機、籠絞機)中施加抗氧劑,抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作辦法是將抗氧劑融入工業(yè)酒精之中,用輸 液軟管滴入銅絲中,滴入規(guī)范以剛好浸潤銅絲為準,避免過少局部潛在氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)作,在一切防氧化作業(yè)準備穩(wěn)妥后,再開機運轉。
收線處應確保收線盤枯燥,收線盤裝滿后,用通明塑料薄膜密封,與銅絲拉制同理,很多電纜企業(yè)也省掉了此過程,若此過程形成銅導體氧化,對低壓電纜影響尚 低,對超高壓電纜而言,影響則不堪設想。銅導體在通過拉絲、絞合、貯存后,金屬銅晶格形狀已根本安穩(wěn)?;瘜W交聯(lián)即在交聯(lián)劑、抗氧劑、耦合劑等條件下,將 XLPE均勻的擠包在銅導體上。在將裝滿銅導體的放線盤啟動前,調整收放線張力,確保設備運行平穩(wěn)。
二、總結
我國幾乎一切的電纜廠都面臨銅導體氧化的困擾,從金屬銅化學特性講,便是要堅持金屬銅的還原性。在日常出產中,采用如下措施可削減銅導體氧化的幾率:
1)、挑選質優(yōu)金屬銅桿,規(guī)范供貨商運送、交貨流程與準則,銅桿到公司后,采取通明塑料薄膜密封措施,銅導體拉制、絞合后都應采取通明塑料薄膜密封措施;
2)、采用適宜的銅絲拉制工藝,定時查看拉絲機的退火部件,優(yōu)先挑選含抗氧劑的拉絲油,定時查看乳化液濃度,保質期到期前必定提早更換;
3)、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技能;
4)、建立質量意識,加強業(yè)務培訓讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來的不良后果。